硫酸銨三效蒸發器案例
來源：本站日期：2020-09-23 08:03:50 瀏覽：2580
項目名稱：硫酸銨三效蒸發器案例
蒸發器類型：三效蒸發器
設備規格：蒸發量6t/h
項目概述：
根據業主客戶硫酸銨水質特點，康景輝為其設計三效蒸發工藝，進行硫酸銨水質的蒸發結晶。
硫酸銨廢水水質特點及工藝分析：
三效蒸發器工藝選擇：
三效強制循環蒸發工藝是高效多程循環型蒸發器，具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時間短、不易變質、易于多效操作、低能耗、設備體積小等特點。三效強制循環蒸發器是依靠外加力的蒸發設備，特別適合蒸發結晶或易結疤物料在常壓或真空條件下連續或間斷蒸發。
強制循環蒸發器是依靠外加動力—循環泵使液體進行循環，在進行蒸發過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，氣液經充分分離，蒸汽進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。
三效蒸發結晶器工藝流程說明：
1、硫酸銨廢水物料流程
需要進行濃縮的物料經過進料泵，通過流量計再經過板式換熱器、列管式換熱器到一效分離器，在一效強制循環泵的作用下進入一效加熱器加熱，產生的二次蒸汽和濃縮物料離開管束，物料進入二效，部分物料通過循環泵循環蒸發。在分離器中蒸汽和液體被分離，二次蒸汽在分離器頂部離開到二效加熱器加熱。
物料從一效到二效、三效后同樣進行蒸發，通過三個蒸發單元連續蒸發，濃度達到要求后出料。
2、生蒸汽、二次蒸汽、冷凝水流程
三效蒸發器加熱的主要能源是低壓生蒸汽，蒸汽通過蒸汽控制閥進入蒸發器殼程，列管跟物料換熱，然后被冷凝后加熱器殼程底部進入二效殼程。
一效蒸發出來的二次蒸汽從一效分離器頂部出來給二效殼程加熱被冷凝，從二效加熱器底部跟一效冷凝水混合到三效加熱器底部。
同樣二效蒸發出來的二效蒸汽給三效加熱冷凝后混合在一、二效的冷凝水到三效殼程后，到冷凝器冷凝后整個系統的冷凝水被泵排走。不能冷凝的部分氣體用真空泵吸出保持設備真空。
硫酸銨三效蒸發器案例實拍：
項目合作流程
