MVR蒸發器發生腐蝕怎么辦？

      MVR蒸發器在運行過程中，經常會出現腐蝕現象，康景輝小編和大家一起聊聊MVR蒸發器發生腐蝕怎么辦？
      MVR是機械蒸汽再壓縮技術（mechanical vapor recompression ）的首字母縮寫，是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項高效率，低能耗節能技術。
      一、mvr蒸發器的腐蝕
      MVR蒸發器再運行過程中，會發生腐蝕現象，常見的腐蝕現象如下：
      1、金屬腐蝕：蒸發器通常由鈦，不銹鋼2205、316L，304和其他金屬材料制成。不能避免金屬腐蝕。
      2、金屬腐蝕是指金屬材料被周圍介質損壞。它是常見的腐蝕形式，金屬腐蝕分為化學腐蝕和電化學腐蝕。
      3、溫度腐蝕：溫度腐蝕通常是一種化學反應。當溫度升高10°C時，腐蝕速率會增加約1至3倍，但也有例外：PH腐蝕，通常pH值越低，金屬的腐蝕越大。
      4、氣蝕現象：mvr蒸發器系統中的泵將發生空化。空化是指在高速流動和壓力變化的條件下，與流體接觸的金屬表面發生類似的海綿腐蝕破壞。空化的類型分為葉輪空化，間隙空化和漩渦空化。
      5、高溫腐蝕性液體或蒸汽泄漏：這種泄漏主要發生在諸如MVR設備和管道焊縫，法蘭，密封填料和伸縮縫之類的薄弱環節上。
      這四種腐蝕現象是在MVR蒸發器系統中常見的，那么當MVR蒸發器發生腐蝕現象時，用戶該如何應對？
      二、MVR腐蝕解決方案
      1、采用耐腐蝕金屬材料。如雙相不銹鋼2205、2507等，鎳基合金如哈氏合金C276、純鈦GR.1、鈦合金以及銅等。
      2、添加緩蝕劑。在腐蝕性介質中，加入少量的緩蝕劑，能使金屬的腐蝕大大降低。
      3、防腐蝕涂層法。在蒸發器金屬表面，涂覆一定的防腐涂層，起到很好的耐腐蝕區隔保護，以避免金屬表面與腐蝕介質的直接接觸發生腐蝕。
      三、MVR蒸發結晶器其他腐蝕情況
      1、MVR蒸發結晶器蒸汽噴射區正對管路外壁的腐蝕主要是固—液—汽多相流沖刷腐蝕。
含鹽粒、液滴的蒸汽導致2205不銹鋼鈍化膜破損發生力學磨蝕和腐蝕，腐蝕與力學磨損相互促進，導致2205雙相鋼管外壁在服役后短時間內發生嚴重的溝槽狀沖刷腐蝕穿孔。
      2、MVR蒸發結晶器管路內壁的腐蝕以點蝕為主，晶間腐蝕遍布整個管路內壁，這與管路內壁處于較高Cl含量、較低pH的腐蝕環境有關，2205雙相不銹鋼的耐腐蝕能力不足以支撐材料在這種苛刻的腐蝕環境中長期服役，為選材不當。
      3、MVR蒸發結晶器管板接合處與換熱器接口焊接接頭的焊縫金屬區域出現嚴重的局部腐蝕，而熱影響去腐蝕相對較弱，說明很大程度上是由于焊接過程中焊絲選擇不當導致焊縫金屬位置出現嚴重腐蝕甚至穿孔，屬于焊接工藝選擇不當。
      針對上述問題，可以采用如下措施進行解決:使用耐蝕等級更高的材料進行MVR蒸發結晶器的建造，如2507雙相不銹鋼及鈦合金材料等；改進焊接工藝，采用高等級耐腐蝕焊絲進行蒸發結晶器建造中的焊接工作，避免由于焊縫耐蝕能力較低出現焊縫腐蝕。