多效蒸發(fā)器處理多晶硅生產(chǎn)廢水
來(lái)源：本站日期：2023-04-03 02:42:19 瀏覽：1731
多晶硅生產(chǎn)廢水尤其是多晶硅生產(chǎn)所產(chǎn)生的高鹽廢水處理難度較大，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊多效蒸發(fā)器如何處理多晶硅生產(chǎn)廢水。
一、多晶硅生產(chǎn)廢水來(lái)源及處理
對(duì)于多晶硅的生產(chǎn)和制造來(lái)說(shuō)，一般都采取西門子的改良生產(chǎn)技術(shù)，但是西門子改良技術(shù)會(huì)在生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生一系列的廢氣以及有害氣體，會(huì)產(chǎn)生出一系列的液體，不僅有害還會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成一定程度上的污染。
對(duì)于廢水的處理凈化來(lái)說(shuō)，其主要的成分就是氯硅烷以及硅粉，但是相對(duì)來(lái)說(shuō)，氯硅烷可以在一定條件下受到水的一系列影響進(jìn)而迅速水解，是在實(shí)際的處理環(huán)境下來(lái)說(shuō)，可采取較低濃度的氫氧化鈉液體以及具備著氯硅烷的液體對(duì)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行一系列的噴灑。
在鹽酸、氯硅烷、水的一系列反應(yīng)中，會(huì)得到多晶硅的廢水，然而廢水的生產(chǎn)以及廢水的處理裝置都會(huì)形成一系列的硅膠以及含氯的無(wú)用液體，硅膠可以采取固液分離的方式將其進(jìn)行有效的分離，再放入到固廢堆積中進(jìn)行集中的處理。
對(duì)于硅膠的分離來(lái)說(shuō)，其所剩下的含氯廢水，可以通過(guò)應(yīng)用儀器的方式來(lái)對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性的處理，對(duì)于一些高濃度的含鹽廢水可以應(yīng)用廢水蒸發(fā)器將其濃縮成結(jié)晶，再將結(jié)晶進(jìn)行分離，進(jìn)而留下的液體再二次利用，為企業(yè)節(jié)約成本。
二、多效蒸發(fā)器處理多晶硅生產(chǎn)廢水
由于含鹽廢水不能揮發(fā)，因此在對(duì)含鹽廢水的處理中需要采取科學(xué)有效的辦法來(lái)對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性的處理。而蒸發(fā)器作為處理含鹽廢水的必備利器，其工作原理的可以有效地對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)和完善。
含鹽廢水通常為飽和液體，采取蒸發(fā)器的方式對(duì)其進(jìn)行處理，會(huì)使得其中的水分得到蒸發(fā)，并且廢水的濃度升高，當(dāng)其濃度達(dá)到一定溫度下的高值時(shí)，溶液中的物質(zhì)就會(huì)再被處理。
蒸發(fā)器在處理含鹽廢水的過(guò)程中，因?yàn)闇囟鹊挠绊懚蛊浜}廢水中水會(huì)源源不斷被蒸發(fā)掉，因此會(huì)出現(xiàn)較多的水蒸氣，然而由于水蒸氣的數(shù)量較多，因此就需要對(duì)其進(jìn)行引導(dǎo)。
水蒸氣會(huì)和溶液產(chǎn)生一系列的反應(yīng)，導(dǎo)致溶液本身的不飽和液體逐漸轉(zhuǎn)化成飽和液體，而氯化鈉無(wú)法結(jié)晶，使得對(duì)含鹽廢水的處理工作結(jié)束。將產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)行有效的引導(dǎo)，進(jìn)而采取措施將水蒸氣冷凝，實(shí)現(xiàn)對(duì)于含鹽廢水的高效處理。
三、三效蒸發(fā)器及其工藝流程
三效蒸發(fā)器作為一效以及二效蒸發(fā)器有效結(jié)合現(xiàn)代化處理蒸發(fā)器，可以有效地將第一個(gè)蒸發(fā)器中工作所產(chǎn)生的一系列能量傳遞到下一個(gè)等級(jí)。
三效蒸發(fā)設(shè)備操作較難，需要控制設(shè)備的內(nèi)部大氣壓以及沸點(diǎn)，將蒸汽引導(dǎo)至下一個(gè)接入口。對(duì)于三效蒸發(fā)器來(lái)說(shuō)，第一個(gè)蒸發(fā)器可以稱之為一效，以此類推，即為三效蒸發(fā)器。
采用多效蒸發(fā)器處理含鹽廢水的能耗不同，并且處理含鹽廢水的過(guò)程中所消耗的水量也不同。
多效蒸發(fā)提高了加熱蒸汽的利用率，使得經(jīng)濟(jì)效益越來(lái)越高，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，為了節(jié)省水資源，采取多效蒸發(fā)的方式可以節(jié)省更多水資源，為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。
